一、电动机安装
电动机的安装质量会直接影响电动机和被拖动机械设备的正常运行。电动机安装质里不合格，会使电动机的使用寿命缩短，甚至造成不安全的生产事故。电动机安装的工作内容主要包括搬运，重庆设备安装前的检查，设备荃础施工，重庆设备安装固定及校正，电动机的接线及试车(试运行)等。
(一)电动机的搬运及安装前的检查
1.电动机的搬运
电动机的运输应装箱搬运，避免发生碰撞而受到机械损伤，避免受潮。电动机在安装地点搬运时，要用起重工具或设备吊装，吊装时应使用电动机的专用吊环，不能使用转轴，以免使电动机转轴受力变形及损坏轴承。
2.电动机安装前的检查
(1)检查电动机的铭牌、型号、电压等级是否与设计图纸相同。
(2)检查电动机外壳有无机械损伤，风叶风罩是否齐全，转轴转动是否灵活，轴向窜动是否正常(窜动在正常范围内)。
(3)检查电动机绕组引出线与接线端子连接是否牢固，检查定子绕组是否有断路故障(用万用表欧姆挡测试)。
在大型设备吊装中，凡使用自行设计或委托有关的大专院校、科研机构设计，自行制作或委托有关的厂家制作的构件作为主要吊装措施，在吊装措施设置完成，设备正式起吊前，均应作负荷试验。如条件限制。不能作负荷试验，需经起重专业总工程师批准。
负荷试验一般应模拟正式起吊过程进行全程试验。负荷试验的载荷，应大于设备的起吊重量1.2倍。负荷试验不宜直接采用设备本身。施工技术交底是施工工序中的首要环节，必须贯彻执行，未经技术交底不得实施吊装。交底执行会签制度，大型设备吊装技术交底由技术负责人交底，全体人员参加。必要时，可邀请业主、监理单位技术负责人参加。施工人员应按交底要求进行吊装工作.不得擅自变更吊装方法，有必要更改时应取得交底人同意。发生事故时，事故原因如属于交底错误由交底人员负责;属于违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责;属于违反施工人员应知应会要求者由施工人员本人负责;没有执行施工技术交底而造成事故的由各级领导人负责。
1、吊装前的准备工作
设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
2、吊装索具的系接
主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。
3、试吊
试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。
4、吊装就位 由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。
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